串激電機馬達定子繞線機有哪些常見的機械故障及解決方案？

1、繞線張力不均故障

故障現(xiàn)象

繞線松弛或過緊：繞線過程中，線的張力不穩(wěn)定，可能導致部分繞組的線松弛，使繞組不緊實；或者線過緊，可能會損傷導線絕緣層，甚至拉斷導線。

線圈形狀不規(guī)則：由于張力不均，繞制出的線圈形狀不符合要求，可能出現(xiàn)局部鼓包、凹陷等情況，影響電機性能。

解決方案

張力調(diào)節(jié)裝置檢查：檢查繞線機的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，如張力彈簧、張力輪等部件。如果是張力彈簧疲勞或損壞，應更換新的彈簧；對于張力輪，查看其是否靈活轉(zhuǎn)動，表面是否有磨損，如有磨損需要進行修復或更換。

張力傳感器校準（如果有）：部分高級繞線機配備張力傳感器來精準控制繞線張力。若張力傳感器出現(xiàn)偏差，需要對其進行校準，按照設備說明書的步驟，使用標準砝碼等工具來校準張力傳感器，確保其能準確測量和反饋張力信息。

2、排線機構(gòu)故障

故障現(xiàn)象

排線不均勻：繞線時線不能整齊地排列在定子槽內(nèi)或繞線模具上，出現(xiàn)排線間距寬窄不一、重疊或交叉等現(xiàn)象。

排線不順暢：排線過程中有卡頓，導致線的排列不連續(xù)，可能會影響繞線速度和質(zhì)量。

解決方案

檢查排線齒輪和絲桿：排線機構(gòu)通常由齒輪和絲桿等部件驅(qū)動排線器運動。檢查這些部件是否有磨損、齒牙損壞或者絲桿彎曲等情況。如果發(fā)現(xiàn)齒輪磨損，應更換新齒輪；對于絲桿彎曲，可以嘗試校直或者更換絲桿。

清理和潤滑排線軌道：排線器在軌道上滑動，軌道上的灰塵、油污等雜質(zhì)可能會影響排線器的順暢運動。定期清理軌道，去除雜質(zhì)，并涂抹適量的潤滑油，保證排線器能夠在軌道上靈活滑動。

3、繞線模具損壞故障

故障現(xiàn)象

模具變形：繞線模具在長期使用或受到外力沖擊后可能會變形，導致繞制的線圈尺寸不符合要求，與定子鐵芯不匹配。

模具磨損：模具的表面磨損會影響線圈的繞制質(zhì)量，可能會使線圈出現(xiàn)毛刺、損傷等情況。

解決方案

模具檢查與修復：定期檢查繞線模具的形狀和尺寸，對于輕微變形的模具，可以嘗試使用專業(yè)工具進行整形修復。如果磨損嚴重，應更換新的模具，并且在安裝新模具時，要確保安裝位置準確，固定牢固。

模具防護：在使用過程中，避免模具受到碰撞和過度的壓力。可以在模具周圍設置防護裝置，防止其他物體意外撞擊模具。

4、傳動部件故障

故障現(xiàn)象

電機與繞線軸之間傳動不穩(wěn)定：如通過皮帶、鏈條或聯(lián)軸器傳動時，可能會出現(xiàn)打滑、跳動等現(xiàn)象，導致繞線速度不穩(wěn)定。

傳動部件磨損產(chǎn)生噪音：隨著傳動部件的磨損，在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生異常的噪音，影響工作環(huán)境和設備壽命。

解決方案

傳動部件檢查與調(diào)整：對于皮帶傳動，檢查皮帶的張緊度，若皮帶過松，會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可通過調(diào)整皮帶張緊輪來增加皮帶的張力。對于鏈條傳動，檢查鏈條是否松動、磨損，如有需要，更換鏈條并調(diào)整合適的張緊度。對于聯(lián)軸器，查看是否有松動、偏心等情況，進行重新校準和固定。

更換磨損部件：當傳動部件（如皮帶、鏈條、齒輪等）磨損嚴重時，要及時更換。在更換后，要對傳動系統(tǒng)進行調(diào)試，確保電機的動力能夠平穩(wěn)地傳遞給繞線軸。

5、機械振動過大故障

故障現(xiàn)象

設備整體振動明顯：繞線機在運行過程中產(chǎn)生劇烈振動，不僅會影響繞線質(zhì)量，還可能導致其他部件松動、損壞。

振動引起的噪音和精度下降：過大的振動會產(chǎn)生噪音，同時也會使繞線的精度降低，如排線精度、繞線位置精度等。

解決方案

檢查設備安裝基礎：確保繞線機安裝在堅實、平整的基礎上。如果基礎不牢固，會導致設備振動過大?？梢灾匦掳惭b設備，使用地腳螺栓等方式將設備固定在穩(wěn)定的基礎上。

平衡檢查與調(diào)整：對繞線軸、電機轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)部件進行平衡檢查。如果部件不平衡，在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的離心力，引起振動。對于不平衡的部件，可以通過添加平衡塊或者進行動平衡矯正來減少振動。

檢查機械連接和部件配合：檢查設備內(nèi)部的機械連接是否牢固，如螺栓、螺母是否松動；部件之間的配合是否合適，如軸承與軸、軸套與軸的配合間隙是否正常。對松動的部件進行緊固，對于配合間隙不當?shù)那闆r，根據(jù)實際需要進行調(diào)整或更換部件。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設備故障，請通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機電設備有限公司技術專員尋求幫助。